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Es gibt viele Gründe, eine komplette Kompressorstation in einen Container zu bauen. Ob aus Platzgründen, wegen eines Firmenumzugs oder -umbaus oder ganz einfach um variabel zu bleiben. Wir planen für Sie die optimal zugeschnittene Druckluftanlage im Container, unter Berücksichtigung aller wirtschaftlichen Gesichtspunkte und Ihrer individuellen örtlichen Anforderungen und Wünsche. In erster Linie gehören hierzu die Kompressoren sowie die notwendige Trocknung und Filtration inklusive Druckluft- und Kondensataufbereitung. Wichtig ist aber ebenso die Zu- und Abluftführung und selbstverständlich die komplette Verrohrung und Elektro-Installation mit oder ohne übergeordneter Steuerung. Nach der Auslegung und Planung der kompletten Station setzen wir Ihre Containeranlage mit unserem Team von erfahrenen Technikern in die Tat um. Montiert und geprüft wird sie auf unserem Firmengelände, anschließend zu Ihnen transportiert und vor Ort in Betrieb genommen.

Bereitstellung von Containern oder Sammelbehältern und deren termingerechte Abholung für industrielle, gewerbliche und private Zwecke. Gewerbe- und Industrieabfallentsorgung- und verwertung. Recycling von Bauabfall. Firmenauflösung und Industrieentrümpelung. Entrümpelung, Nachlass und Haushaltsauflösung. Schüttgüteranlieferung.

Absetz-/Abrollcontainer, gedeckt und offen in den Größen von 3 bis 40 cbm Bauschutt-Fallrohre Selbstpresscontainer, mobile und stationäre Pressstationen Wasserabsetzbehälter Absetzcontainer Abrollcontainer Impressionen

Anpassungs­fähig, flexi­bel und intelli­gent – so sehen die Auto­mations- und Prüf­systeme der Zukunft aus. Märkte und An­forde­rungen ändern sich in immer kürzeren Ab­ständen und die Pro­duktion muss ent­sprechend schnell um­gestellt werden können. Eine Auto­mations­anlage darf nicht mehr nur auf ein einziges Produkt zu­geschnitten sein. Sie muss viel­mehr hoch­flexibel sein und sich schnell auf neue Produk­t­anforderungen an­passen können. Die Ver­netzung intelli­genter Maschinen und hohe Daten­transparenz sind aus der Ferti­gung nicht mehr weg­zu­denken. Wir haben diese Heraus­forderung an­genommen und unser modulares HiFOS-Prinzip aus­gebaut und erweitert. HiFOS+™ ist noch flexi­bler und intelligenter. Auf Grund­lage standardi­sierter Zellen mit um­fassender Ver­netzung kann mit HiFOS+™ die ganze Produktions­kette in allen Produkt­stadien flexi­bel ge­staltet werden. Intelligente Steuerung und umfassende Datenerfassung machen jedes Teil lückenlos nachverfolgbar. Features Die anpassungs­fähigen Features von HiFOS+™ bieten individuelle Lösungen und größt­mögliche Flexibilität – und damit nach­haltige, zukunfts­fähige Anlagen für jede Phase der Produktion. Einfacher Produktwechsel • Durch die einfach aus­tauschbaren Werkstück­trägerplatten können verschiedene Produkte (bis 700 x 400 x 400 mm) bearbeitet werden. • Kostengünstige Gestaltung der Wechselplatten. • Produkte können in alle Richtungen geschwenkt und bearbeitet werden. • Schneller Werkstück­trägerwechsel/geringe Rüstzeiten. Flexible Zellen • Die Zellen besitzen eine eigene intelligente Steuerung und sind sowohl innerhalb der Anlage als auch außerhalb autark betreibbar. • Aufgrund standardisierter Zellen einfacher Tausch einer Zelle oder der Zellen­reihenfolge innerhalb der Anlage möglich. • Präzises werkzeug­loses Wechseln durch intelligentes Andocksystem. • Die Anlage kann jederzeit um Zellen erweitert werden. • Optimale Zugänglichkeit der Zellen. • Technologie­wechsel innerhalb der Zelle möglich. Variable Bearbeitung • Die Werk­stückträger können innerhalb der Zellen auf Kreuz­tischen variabel verfahren werden und sind i.d.R auf drei Positionen platziert: Automatisiertes be-/entladen (1), Bearbeitungs­position (2), manuelles be-/entladen sowie manuelle Montage (3). • Somit können automatisierte mit manuellen Tätigkeiten kombiniert werden. • Parallel zum vollautomatischen Fertigungs­prozess kann auf einzelnen Zellen ein anderes Produkt manuell montiert werden. Hohe Intelligenz und Teileverfolgung • Durch einen DMC-Scanner kann jeder Produktions­schritt und ggf. Fehler einem Teil zugeordnet werden. • Jedes Teil wird vor Bearbeitung identifiziert. • Nach der End-of-Line-­Prüfung können an jeder Stelle der Anlage Teile nochmals ein- und ausgeschleust werden. • Teile­ausschleusung ebenfalls überall möglich (SPC). • Eine zentrale Daten­bank fungiert als Leit­stelle für alle Prozesse. Doppelt geht schneller • Durch den Einsatz von Doppel­schwenk­greifern wird Zeit beim Be- und Entladen eingespart. • Schonender Teile­transport durch Saug-/Greiftechnologie. • Teile in alle Richtungen positionierbar. Simultaner Teiletransport • Länge der Achsportale variabel und jederzeit erweiterbar. • Auf einem Achs­träger können beliebig viele Achsen betrieben werden. • Transport läuft im Hinter­grund und geht somit nicht in die Taktzeit der Prozesse ein. • Variabilität hinsichtlich der Teile­größen und -geometrien. • Große Gewichte handelbar. • Anlage­konzept je nach Wunsch von Längs­transfer bis zu U-Shape. Multitasking • Dank Zellen mit Doppel­prozessen kann Takt­zeit optimiert werden.

Low Power Funkmodul für den 4xx MHz Bereich. Mit digitalen und analogen Eingängen. Sendeleistung und Frequenz per Software einstellbar. Das Telemetriemodul 415U-1 kann digitale und analoge Signale über große Entfernungen bis zu mehreren Kilometern drahtlos versenden. Aufgrund des geringen Energieverbrauchs kann mit einer internen Batterie oder über eine Solaranlage versorgt werden. Damit ist das 415U-1 ideal für Anwendungen in der Wasserversorgung wo z.B. in Hochbehältern oder Pumpstationen keine Stromversorgung vorhanden ist. Die Spezifikation in Detail sind: Empfängerempfindlichkeit 116 dB Übertragungsgeschwindigkeit bis zu 140 kBit/s Access Point, Client, Router und Bridge in einem Gerät 400..480 MHz, 10mW bis 10 W, einstellbar Reichweite ohne Sichtverbindung mehrere Kilometer RS232, USB 128 Bit AES-Verschlüsselung und Firewall 4 digitale Eingänge , davon 3 als Pulseingang konfigurierbar 2 analoge Eingänge SDI-12 Eingang Konfiguration und Diagnose via USB

Inzwischen betreibt SBS vier STEIN 300 auf zwei Kontinenten: Zur ersten Anlage in Schonach kam bald eine zweite und auch in der Niederlassung in Barrie (Kanada) drehen zwei STEIN 300 ihre Runden. Bei der Suche nach einer neuen Transfertechnik-Lösung entdeckte SBS-Feintechnik die Anlagen von STEIN Automation. Was als einfache Geschäftsbeziehung begann, wandelte sich schnell zu einer engen und vertrauensvollen Zusammenarbeit. Inzwischen betreibt das Unternehmen vier STEIN 300-Anlagen in seiner Fertigung – und das auf zwei Kontinenten. SBS-Feintechnik GmbH & Co. KG aus Schonach im Schwarzwald gehört zur BURGER GROUP, eines in sechster Generation geführten mittelständischen Familienunternehmens. Der Systemlieferant beschäftigt sich hauptsächlich mit kundenspezifischer Antriebstechnik und arbeitet für die Mobilitätsbranche auf zwei und vier Rädern, aber auch für Kunden aus der Gebäude-, Hausgeräte- und Medizintechnik. Dazu kommt der Maschinen- und Anlagenbau. „Außerdem besitzen wir 100 Prozent Marktanteil bei den mechanischen Uhrwerken“, ergänzt Thomas Burger augenzwinkernd, der die Geschicke des Unternehmens als geschäftsführender Gesellschafter der BURGER GROUP lenkt. Mit mehr als 1.000 Mitarbeitern an acht Standorten in Europa und Nordamerika schafft die Unternehmensgruppe innovative Lösungen in Metall, Kunststoff, im Materialverbund oder als komplettes mechatronisches System für Kunden auf der ganzen Welt. „Dabei verstehen wir es, Innovation und Tradition zu verbinden. Wir setzen unser Know-how und unsere große Erfahrung so ein, dass wir auch anspruchsvolle Aufgaben effizient und wirtschaftlich lösen und hochwertige Produkte liefern können,“ sagt Burger. Thomas Burger schaute sich am Markt um, verglich Anlagen unterschiedlicher Anbieter und entschied sich schnell für die Lösung STEIN 300 von STEIN Automation aus dem nahen Villingen-Schwenningen.

Filtrationskapazität : 750 – 1500 l/tag Tankvolumen: 4000 (1600 sauberes Öl – 1600 schmutziges Öl – 800 Recycling) Medien: Alle Schneidöle (keine Wasser Emulsion) Abrieb: Hartmetall, Edelstahl Grösse: 2.5 x 1.75 x h 2.35 Steuerung des Filtrationszyklus: Automatisch Mit sauberem Öl automatisches Nachfüllen Automatische Kontrolle des Sammeln von Schmutzöl Kit für die Beschickung des Filterhilfsmittels Kit für einen automatischen Neustart nach einem Stromausfall

Vor- und nachgelagerte Prozesse wie Vereinzeln, Zuführen, Eintakten, Stapeln uvm. runden unsere Vielfalt ab. Ganz nach dem Motto: "Made in Germany" Begriffe wie "Flaschenhals" oder "OEM" sind gängige Ausdrücke wenn über Prozesse geprochen wird. Wir sind wir der Meinung das ein Prozess nur effizient und sicher läuft wenn jede einzelne Komponente gut durchdacht ist. Viele unserer längjährigen Kunden sehen das genauso, weshalb wir mittlerweile auf ein fundiertes Wissen bezüglich Zuführungen und Vereinzelungen zurückgreifen können.

Sondermaschinen für die Zuführtechnik. Alles aus einer Hand

Das BenQ Smart Signage Modell ST650K mit Ultra HD Auflösung und einer Luminanz von 350cd/m² eignet sich ideal für Unternehmen wie Shops, Supermärkte, Restaurants, Hotels, Bildungseinrichtungen und vieles mehr. Das Display überzeugt mit einer Vielzahl an Funktionen - Die WPS Office App sorgt für Kompatibilität mit Formaten wie .pdf, .doc, .ppt oder .xls, die sich sofort öffnen lassen. Präsentieren Sie intelligente Werbung in höchster Bildqualität: Mit der integrierten X-Sign Software stehen diverse Templates zur Verfügung, mit denen Sie ihre Präsentationen und Inhalte einfach und schnell bearbeiten und verwalten können. Durch sein schlankes Design passt der ST650K in jede Umgebung. Durch die integrierte MDA (Multiple Display Administrator) Anwendung können mehrere Displays gleichzeitig durch das Netzwerk oder die Schnittstelle kontrolliert werden.

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Zweijährige Prüfung: durch befähigte Person für Flüssiggasalagen und Rohrleitungen nach Betriebssicherheitsverordnung ( BetrSichV) Zehnjährige Prüfung: nach BetrSichV § 15 u. 17